輸送器是臥螺離心機主要的一個(gè)部件，在高速的運轉下很容易導致生產(chǎn)徑向磨損，zui后導致軸的磨損，在這種情況下也會(huì )導致轉鼓的磨損。每次檢修的時(shí)候都會(huì )發(fā)現輸送器的磨損狀況比較嚴重，經(jīng)常需要修復，一些無(wú)法修復的需要更換，增加了工做人員的工作量，也增加了企業(yè)的成本。

為了減少這種磨損，進(jìn)過(guò)技術(shù)人員的研發(fā)，采用特殊材料將螺旋片進(jìn)行了一個(gè)噴涂的處理，然后再采用鈦合金進(jìn)行加工和制作，這樣有效的提高了輸送器的耐磨性，大大減少了摩擦帶來(lái)的影響。

臥式螺旋推料沉降式離心機簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機，是當前在食品、醫藥、化工等職業(yè)及廢水處置等范疇中廣泛使用的、抱負的固液別離設備之一。轉鼓的工作速度直接決議別離因數，而螺旋的速差則直接影響被運送到轉鼓外的固體含水率。臥式螺旋卸料沉降離心機自1954年出現后，由于它具有單機處理能力大、操作方便、能連續自動(dòng)操作、勞動(dòng)強度低、占地面積少以及維護費用低等優(yōu)點(diǎn)，得到了迅速發(fā)展，廣泛應用于石油、化工、冶金、醫藥、食品、輕工等部門(mén)。

轉鼓前方規劃有一個(gè)錐段，依據物料性質(zhì)的不一樣，依照設定的速度高速旋轉，物料在轉鼓內壁以規劃速度旋轉，沿著(zhù)轉鼓殼體構成一同心液層，稱(chēng)為液環(huán)層。它對處置量、停留時(shí)間和固體排出都有直接影響。  臥螺離心機具有分離性能好、適應性強、能連續自動(dòng)操作、勞動(dòng)強度小、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點(diǎn)，近來(lái)獲得較快的發(fā)展。